發布時間:2020-06-12
在北方工業的發展中,臥式大型車床加工是工件加工的一種常用方法,但在加工過程中,工件往往存在一些問題。如何解決這些問題?
在臥式大型車床加工中,常見的問題之一是圓柱度過大。造成這種情況的原因有很多。一是毛坯彎曲,在這種情況下,只需要矯直。二是車床主軸軸線與床身導軌表面在水平面上不平行;三是前后中心高度不相等或中心偏移;如果頂部不夠緊,圓柱度也會過大,問題是工人應調整擰緊力或使用柔性頂部。
在臥式大型車床加工過程中,除了上述四個原因外,還有許多原因會導致機床的圓柱度過大。工件夾緊剛度不足也會造成這個問題。工人需要將前后中心頂部夾緊改為卡盤、中心夾緊,或使用刀架、支架支撐等來增加工件的加工剛性。刀具磨損在一個進給或刀柄太薄,這導致刀具放棄。工人應降低車削速度,提高刀具的耐磨性,增加刀桿的剛性;當車削應力和車削熱產生變形時,應消除應力,盡可能提高車削速度和進給速度,降低切削濃度,重復車削過程。加強冷卻和潤滑;刀尖與刀架支架之間的距離太大,也會造成這個問題,可以適當縮短距離。
以上就是處理臥式大型車床加工中圓柱度超差問題的方法,希望對大家有所幫助。
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